Bạn Sử Dụng Máy Cắt Plasma Có Chắc Đã Đúng Cách?
Như các bạn đã biết, máy cắt plasma là một thiết bị hiện đại đa năng chuyên cắt kim loại dày và được ứng dụng tại khá nhiều lĩnh vực. Nhưng để sử dụng và mang lại hiệu quả cao thì người dùng cần phải hiểu rõ được về thiết bị. Vậy máy cắt plasma là gì? Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý nào? Vận hành thế nào để máy đạt hiệu quả và bền bỉ nhất?
Như các bạn đã biết, máy cắt plasma là một thiết bị hiện đại đa năng chuyên cắt kim loại dày và được ứng dụng tại khá nhiều lĩnh vực. Nhưng để sử dụng và mang lại hiệu quả cao thì người dùng cần phải hiểu rõ được về thiết bị. Vậy máy cắt plasma là gì? Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý nào? Vận hành thế nào để máy đạt hiệu quả và bền bỉ nhất?
Plasma là gì?
Là tập hợp các hạt tích điện với khả năng dẫn điện tốt, người ta sử dụng tia plasma này để dùng trong công nghệ cắt kim loại bởi chúng có khả năng tạo ra nhiệt lượng vô cùng lớn đủ nhiệt độ sẽ biến kim loại từ cứng thành dạng lòng với chất khí áp lực mạnh là có thể cắt được kim loại đó. Tia plasma được ứng dụng để chế tạo ra máy plasma trong ngành sản xuất cơ khí hiện nay.
Có 4 dòng khí sử dụng để tạo ra được tia plasma này đó là khí thường, khí Nito, khí oxy và khí argon-hydro bởi bản chất mỗi loại khí này đều có đặc tính khác nhau nên tạo ra những dòng plasma cũng khác nhau.
Có 4 dòng khí sử dụng để tạo ra được tia plasma này đó là khí thường, khí Nito, khí oxy và khí argon-hydro bởi bản chất mỗi loại khí này đều có đặc tính khác nhau nên tạo ra những dòng plasma cũng khác nhau.
Nguyên lý vận hành của máy cắt plasma mà bạn nên biết
Khi có 1 tín hiệu khởi động được gửi tới bộ nguồn đồng nghĩa với việc sẽ kích hoạt điện áp và dòng khí đến đầu cắt. Vòi phun được nối tới điện cực dương của bộ nguồn thông qua điện trở và relay và vật liệu cần cắt sẽ nối trực tiếp với cực dương. Một luồng khí đi qua vòi phun và thoát ra ngoài, không có tia hồ quang ở thời điểm này và không có nguồn điện chạy qua nguồn DC.
Sau khi dòng khí ổn định, mạch khởi động hồ quang hoạt động, với điện áp do mạch tạo ra từ 5000 – 10000 VAC với tần số cao, tia lửa điện phóng qua giữa điện cực và vòi phun nơi dòng khí phải đi qua để thoát ra ngoài. Năng lượng chuyển từ tia lửa điện với tần số cao qua dòng khí làm ion hóa và trở nên dẫn điện. Dòng khí tạo đường dẫn điện giữa điện cực với vòi phun lúc này hồ quang plasma được hình thành.
Dòng khí đi qua lổ của vòi phun ra ngoài tạo thành dòng mồi hồ quang, dòng hồ quang mồi sẽ đánh vào vật liệu. Nhiệt độ của hồ quang plasma làm chảy kim loại, đánh thủng qua tấm phôi và đầu cắt bắt đầu di chuyển và qui trình cắt bắt đầu.
Dòng khí đi qua lổ của vòi phun ra ngoài tạo thành dòng mồi hồ quang, dòng hồ quang mồi sẽ đánh vào vật liệu. Nhiệt độ của hồ quang plasma làm chảy kim loại, đánh thủng qua tấm phôi và đầu cắt bắt đầu di chuyển và qui trình cắt bắt đầu.
Bạn sử dụng máy cắt plasma có chắc đã đúng cách?
Bước 1: Trước khi vận hành máy cắt plasma
Trước khi vận hành cần kiểm tra thiết bị kĩ lưỡng đặc biệt là mỏ cắt thẳng và vuông với bàn cắt chưa, bép cắt với điện cực hoạt động tốt không.
Sau khi kiểm tra xong toàn bộ may plamsa bạn cũng cần kiểm tra mỏ cắt có được gắn vào giá chưa tránh đặt lệch mỏ cắt làm ảnh hưởng tới chất lượng của bề mặt vật cắt. Hoàn thành khâu kiểm tra xong thì bắt đầu tiến hành vận hành máy.
Trước khi vận hành cần kiểm tra thiết bị kĩ lưỡng đặc biệt là mỏ cắt thẳng và vuông với bàn cắt chưa, bép cắt với điện cực hoạt động tốt không.
Sau khi kiểm tra xong toàn bộ may plamsa bạn cũng cần kiểm tra mỏ cắt có được gắn vào giá chưa tránh đặt lệch mỏ cắt làm ảnh hưởng tới chất lượng của bề mặt vật cắt. Hoàn thành khâu kiểm tra xong thì bắt đầu tiến hành vận hành máy.
Bước 2: Tiến hành cắt vật liệu bằng máy plasma
Vận hành máy như thế nào? Trước khi vận hành cần thiết lập đầy đủ những thông số cần thiết trước khi nhấn vào nút khởi động. Các thông số cần đảm bảo trước khi thiết bị hoạt động đó chính là vật liệu sử dụng để cắt, chiều dày vật liệu, hình cắt mong muốn. '
Bước 1: Nhấn nút khởi động thiết bị sau khi cắm nguồn, cầm mỏ cắt chắc chắn, đảm bảo duy trì khoảng cách ổn định giữa đầu mỏ cắt và vật cắt.
Bước 2: Điều chỉnh tốc độ cắt sao cho phù hợp với bề mặt vật liệu, độ dày, độ phức tạp để đường cắt thu được đẹp mắt, hoàn mỹ, tinh xảo nhất. Nên duy trì đều tay với góc độ khoảng từ 15 đến 20 độ.
Khi làm việc bạn có thể tiến hành cắt theo ý muốn tuy nhiên khi cắt cần lưu ý nếu cắt đường dài thì phải thực hiện cẩn thận và liên tục để đường cắt không bị vấp. Có thể vát mép để đạt độ thẩm mỹ cao hơn cho các đường cắt, với bước này thì cần nghiêng mỏ cắt để vát mép.
Nếu có tia lửa xuất hiện trong quá trình cắt thì có nghĩa là chúng ta đang di chuyển máy tốc độ nhanh vì thế hãy giảm tốc độ vận hành cho đến khi không còn tia lửa xuất hiện.
Trên đây là những hướng dẫn cơ bản về nguyên lý và cách sử dụng máy cắt plasma, nếu trong quá trình tìm hiểu bạn cần được tư vấn kĩ lưỡng hơn thì có thể liên hệ với đội ngũ kĩ thuật của Siêu thị Hải Minh nhé!