Máy cắt đường bê tông là thiết bị không thể thiếu trong thi công các công trình giao thông, đặc biệt là khi cần xử lý mặt đường nhựa hoặc bê tông lớn. Việc lựa chọn máy cắt phù hợp không chỉ giúp nâng cao hiệu suất công việc mà còn đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn từ A đến Z cách chọn máy cắt đường bê tông, giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn nhất.

1. Thế nào là máy cắt đường bê tông?

Máy cắt đường bê tông, hay còn gọi là máy cắt bê tông xe đẩy, là thiết bị chuyên dụng dùng để cắt các khối bê tông lớn, phẳng như mặt đường nhựa. Máy thường được trang bị lưỡi cắt kim cương và động cơ công suất lớn, cho phép cắt sâu và chính xác. Một số dòng máy còn tích hợp hệ thống phun nước tự động, giúp làm mát lưỡi cắt và giảm bụi trong quá trình thi công.

2. Phân loại máy cắt đường bê tông 

a. Máy cắt đường bê tông chạy xăng 

Máy cắt chạy xăng sử dụng động cơ Honda hoặc Yokomotoz, nổi bật với khả năng khởi động nhanh, vận hành linh hoạt và tiêu hao nhiên liệu thấp. Loại máy này phù hợp với công trình vừa và nhỏ, đặc biệt tại các khu vực không có nguồn điện ổn định. Tuy nhiên, chi phí xăng cao khiến tổng chi phí vận hành có thể lớn nếu sử dụng liên tục.

b. Máy cắt đường bê tông chạy dầu Diesel 

Máy cắt bê tông chạy dầu Diesel có công suất mạnh, hoạt động bền bỉ và tiết kiệm nhiên liệu tối ưu cho các công trình lớn, thi công dài ngày. Chi phí nhiên liệu thấp giúp giảm tổng chi phí vận hành đáng kể. Tuy nhiên, máy có trọng lượng lớn hơn và yêu cầu bảo trì định kỳ để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ động cơ.

3. Tiêu chí chọn máy cắt đường bê tông 

a. Công suất động cơ

Công suất động cơ là một trong những yếu tố then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu năng làm việc của máy cắt bê tông. Các dòng máy trên thị trường hiện nay thường dao động từ 5.5HP đến 20HP, trong đó phổ biến nhất là các dòng 13HP, 15HP hoặc 18HP sử dụng động cơ Honda GX, Hyundai hoặc Diesel đầu nổ D10.

Với công trình có khối lượng thi công lớn, bê tông dày hoặc yêu cầu cắt sâu, người dùng nên chọn máy có công suất từ 13HP trở lên để đảm bảo lực cắt mạnh, ổn định và liên tục. Ngược lại, các công trình nhỏ, thi công đường nội bộ hoặc xử lý bề mặt bê tông không quá dày có thể sử dụng máy 5.5HP – 9HP để tiết kiệm chi phí nhiên liệu và vận hành.

Lưu ý: Động cơ càng lớn thì lượng tiêu hao nhiên liệu càng cao, do đó cần cân đối giữa yêu cầu công việc và chi phí vận hành dài hạn.

b. Loại lưỡi cắt – quyết định đường cắt sạch hay sâu

Lưỡi cắt là bộ phận trực tiếp tiếp xúc với bề mặt vật liệu nên yêu cầu độ bền, độ sắc bén và độ phù hợp với từng loại bê tông khác nhau. Có hai loại phổ biến:

Lưỡi cắt kim cương: Là loại cao cấp, cấu tạo từ hợp chất kim cương nhân tạo và thép tôi cứng. Lưỡi này có khả năng cắt bê tông cốt thép, bê tông đã lưu hóa, bê tông mác cao một cách chính xác và nhanh chóng. Ngoài ra, lưỡi kim cương còn cho đường cắt mịn, giảm mẻ cạnh, hạn chế hao hụt vật liệu, đồng thời tuổi thọ cao hơn so với các loại thông thường.

Lưỡi cắt hợp kim: Thường được dùng trong các công trình nhỏ hoặc bê tông không cốt thép, ít ma sát. Giá thành rẻ, dễ thay thế nhưng độ bền kém hơn, thường bị mòn nhanh khi gặp bê tông cứng hoặc lẫn sỏi lớn.

Nếu bạn thi công trên mặt đường bê tông nhựa hay bê tông cốt thép thường xuyên, nên đầu tư lưỡi kim cương chất lượng cao, đặc biệt là loại có thể sử dụng cho cả cắt khô và cắt ướt.

c. Hệ thống làm mát

Cắt bê tông là công việc sinh nhiệt lớn, nhất là khi thi công liên tục trên bề mặt dày và cứng. Do đó, một hệ thống phun nước tự động được tích hợp trên máy cắt bê tông đường sẽ phát huy hiệu quả tối đa trong việc làm mát lưỡi, giảm bụi và hạn chế nứt vỡ do nhiệt.

Hệ thống làm mát hoạt động bằng cách phun một lượng nước đều vào đường cắt, từ đó hạ nhiệt nhanh chóng, giảm ma sát, đồng thời cuốn trôi bụi bê tông giúp người vận hành có tầm nhìn tốt hơn. 

Nếu khu vực thi công không có nguồn nước, người dùng cần chuyển sang lưỡi cắt khô đặc biệt và cắt thành từng lớp mỏng để tránh quá tải nhiệt – một trong những nguyên nhân gây vỡ lưỡi nguy hiểm.

d. Kích thước và trọng lượng 

Một chiếc máy có công suất mạnh nhưng quá nặng và cồng kềnh sẽ gây khó khăn trong di chuyển, đặc biệt là khi thi công ở các địa hình hẹp như ngõ nhỏ, sàn nhà cao tầng hay khu dân cư đông đúc. Ngược lại, máy quá nhỏ có thể không đủ lực cắt, dẫn đến thời gian thi công kéo dài, tiêu tốn nhân lực.

Vì vậy, nên cân nhắc giữa kích thước, khung sườn và trọng lượng tổng thể của máy. Các dòng máy khung thép sơn tĩnh điện, có bánh xe đẩy chịu lực và tay cầm điều khiển linh hoạt là lựa chọn lý tưởng để đảm bảo vừa bền vừa dễ vận hành. Một số dòng máy hiện đại còn có tay nâng điều chỉnh độ sâu cắt, giúp thao tác nhanh và chính xác hơn.

Với công trình cần di chuyển nhiều hoặc nằm ở khu vực khó tiếp cận bạn nên chọn máy dưới 100kg, kích thước gọn, khung chống rung tốt để đảm bảo tính linh hoạt và vận hành êm ái.

Khám phá ngay: Top 5 máy cắt bê tông bán chạy nhất hiện nay

Việc lựa chọn đúng loại máy cắt không chỉ quyết định tiến độ công trình mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, độ an toàn và chất lượng thi công. Do đó, hãy lựa chọn thông minh ngay từ đầu để tránh những phát sinh không mong muốn trong quá trình vận hành. Hy vọng với những gợi ý trên sẽ giúp bạn chọn cho mình được một chiếc máy cắt ưng ý.