1. Tại sao bảo dưỡng định kỳ máy dùi bê tông lại quan trọng?

1.1 Môi trường làm việc khắc nghiệt:

• Độ ẩm cao
• Bê tông tươi bám dính
• Bụi xi măng, cát, đá
• Thời gian vận hành liên tục trong nhiều giờ.
• Nếu bạn không làm sạch cũng nhue kiểm tra máy thì các bộ phận bên trong rất dễ bị mài mòn, gỉ sét, kẹt trục và giảm lực rung.

1.2 Hậu quả khi không bảo dưỡng:

• Rung yếu, bê tông không đạt độ chặt nhất định.
• Dây rung nhanh bị hỏng.
• Động cơ máy quá nhiệt
• Chi phí sửa chữa cao hơn rất nhiều so với bảo dưỡng định kỳ.

2. Các nguyên tắc bảo dưỡng đầm rung bê tông đúng cách:

• Ngắt nguồn hoàn toàn trước khi vệ sinh cũng như kiểm tra.
• Không sử dụng nước xịt trực tiếp vào động cơ.
• Không dùng đúng loại dầu, mỡ bôi trơn theo khuyến cáo.
• Không vận hành chi phí phát hiện tiếng ồn hoặc rung bất thường.
• Việc tuân thủ các nguyên tắc giúp hạn chế hư hỏng phát sinh trong quá trình sử dụng.

3. Cách bảo dưỡng đúng chuẩn:

3.1 Vệ sinh sau mỗi ca làm việc:

• Dùng khăn khô hoặc bàn chải mềm loại bỏ bê tông bám vào máy.
• Không để bê tông khô cứng trên vỏ máy.
• Tránh dùng vật sắc nhọn cạo mạnh gây trầy xước.

• Tăng nhiệt khi vận hành
• Gây oxy hóa vỏ kim loại
• Ảnh hưởng đến các khe thông gió.
• Làm sạch đầu rung cũng như dây:
• Rửa sạch ngay khi bê tông còn đang ướt.
• Lau khô trước khi cất giữ.
• Tránh gập, xoắn dây khi cuốn lại.

3.2 Kiểm tra cũng như bảo dưỡng dây rung định kỳ:

• Rung yếu hơn bình thường.
• Máy phát ra tiếng kêu lạ
• Máy nóng bất thường ở phần dây.
• Dây bị gập, móp hoặc rò mỡ.

• Tra mỡ định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Không kéo lê dây trên mặt sắc nhọn.
• Không uốn cong dây quá bán kính cho phép.
• Thay thế kịp thời khi lõi bên trong có dấu hiệu mòn.

3.3 Bảo dưỡng động cơ, yếu tố quyết định tuổi thọ:

• Đảm bảo rằng khe gió luôn thông thoáng.
• Loại bỏ bụi bẩn bám vào quạt gió.
• Không che chắn khe thoát nhiệt khi vận hành máy.
• Nhiệt độ cao kéo dài là nguyên nhân hàng đầu gây cháy cuộn dây.

• Sử dụng nguồn điện ổn định.
• Không được dùng dây điện quá nhỏ hoặc quá dài.
• Tránh tình trạng sụt áp khi vận hành máy.

3.4 Bôi trơn máy đúng cách-ít nhưng đủ:

• Chỉ dùng loại mỡ phù hợp
• Không tra mỡ quá nhiều
• Thực hiện theo chu kỳ khuyến nghị.

4. Cách sử dụng máy giúp hạn chế hư hỏng:

• Nên chi ca làm việc hợp lý.
• Cho máy nghỉ khi quá nóng.
• Tránh ép làm việc vượt khả năng thiết kế của máy.
• Không được rút đầu rung khi đang hoạt động:
• Trục bên trong bị cong.
• Gây sốc cơ học.
• Giảm tuổi thọ nhanh chóng.

5. Bảo quản đúng cách khi không sử dụng:

5.1 Điều kiện bảo quản lý tưởng:

• Môi trường lưu trữ đóng vai trò quan trọng với máy dùi bê tông rất quan trọng với độ bền của thiết bị. 
• Khô ráo và thông thoáng, tránh tình trạng đọng hơi nước gây oxy hoá.
• Không tiếp xúc trực tiếp với ảnh mặt trời, vì nhiệt độ cao kéo dài có thể làm lão hoá lớp vỏ và các chi tiết cao su.
• Hạn chế độ ẩm, đặc biệt là trong mùa mưa hoặc kho chứa kín, thiếu  lưu thông không khí.
• Tránh đặt thiết bị trực tiếp xuống nền đất hoặc nền bê tông ấm.

5.2 Chuẩn bị trước khi cất kho lâu ngày:

• Khi không sử dụng trong thời gian dài, cần thực hiện đầy đủ các bước chuẩn bị như sau để hạn chế hư hỏng.
• Lau sạch toàn bộ bề mặt, loại bỏ hoàn toàn bê tông, bụi bẩn và tạp chất còn sót lại
• Tra một lớp mỡ chống gỉ mỏng vào các bộ phận kim loại dễ bị oxy hóa
• Cuộn dây đúng kỹ thuật, tránh gập, xoắn hoặc cuốn quá chặt gây biến dạng bên trong
• Che phủ bằng bạt hoặc đặt trong hộp bảo vệ, giúp hạn chế bụi bẩn và tác động từ môi trường bên ngoài

>>> Xem thêm: Có nên đầu tư máy đầm dùi đã qua sử dụng không