Máy cắt gạch bàn là thiết bị hỗ trợ không thể thiếu trong lĩnh vực xây dựng, không chỉ giúp cắt nhanh, cắt tốt, đường cắt đẹp mà hiệu suất công việc khi sử dụng máy được nâng cao hơn. Cũng như các thiết bị khác, trong quá trình sử dụng máy cắt cũng gặp một số lỗi thông dụng. Vậy đó là những lỗi nào? Hãy cùng tham khảo bài viết tổng hợp dưới đây để biết thêm chi tiết.

Những lỗi thường gặp trong quá trình dùng máy chuyên cắt gạch để bàn

Máy cắt gạch bàn có cấu tạo gồm bàn cắt, thanh trượt, tay đẩy, lưỡi cắt, thước căn chỉnh và ở một số dòng còn có hệ thống bơm nước làm mát. Khi sử dụng lâu ngày hoặc thao tác chưa đúng, từng bộ phận có thể phát sinh lỗi khiến đường cắt không chính xác, gạch bị mẻ hoặc máy hoạt động kém ổn định.

Đường cắt bị lệch, không thẳng

Đây là một trong những lỗi dễ nhận thấy khi sử dụng máy cắt gạch bàn. Đường cắt không đi đúng vị trí mong muốn có thể khiến viên gạch bị lệch kích thước, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình thi công.
Nguyên nhân thường do thước căn chỉnh bị sai vị trí, viên gạch đặt không sát bàn cắt hoặc thanh trượt bị lệch. Với máy cắt gạch bàn đã sử dụng lâu ngày, các bộ phận dẫn hướng cũng có thể bị mòn khiến đầu cắt không còn di chuyển ổn định.

Cách khắc phục: Kiểm tra lại thước căn chỉnh, vị trí đặt gạch và độ ổn định của thanh trượt trước khi cắt. Khi đẩy đầu cắt, nên giữ hướng di chuyển đều và không dùng lực lệch sang hai bên.

Lưỡi cắt bị cùn, cắt gạch khó

Khi lưỡi cắt bị mòn, người dùng sẽ phải dùng nhiều lực hơn để đưa lưỡi qua bề mặt gạch. Đường cắt có thể không còn sắc nét, thậm chí phải thực hiện nhiều lần mới tách được viên gạch.
Tình trạng này thường xuất hiện sau thời gian dài sử dụng hoặc khi lựa chọn lưỡi không phù hợp với loại gạch cần cắt.
Cách khắc phục: Kiểm tra độ sắc của lưỡi và thay lưỡi mới khi đã bị mòn, mẻ. Nên chọn loại lưỡi phù hợp với gạch men, gạch granite, porcelain hoặc từng vật liệu cụ thể để đạt hiệu quả tốt hơn.

Gạch bị mẻ cạnh, nứt hoặc răng cưa

Máy vẫn hoạt động nhưng đường cắt xuất hiện nhiều vết mẻ, cạnh gạch không đẹp là lỗi khá phổ biến. Nguyên nhân có thể do lưỡi cắt đã cùn, bị mẻ hoặc không phù hợp với chất liệu gạch.
Ngoài ra, thao tác đẩy đầu cắt quá nhanh hoặc dùng lực quá mạnh cũng có thể làm lớp men bị nổ, khiến cạnh sau khi cắt không được đẹp.
Cách khắc phục: Thay lưỡi cắt phù hợp và điều chỉnh tốc độ đẩy ổn định. Với gạch men mỏng, không nên dùng lực quá mạnh khi đưa lưỡi qua bề mặt.

Thanh trượt bị rít, đầu cắt di chuyển nặng

Thanh trượt là bộ phận giúp đầu cắt di chuyển dọc theo viên gạch. Nếu thanh trượt bị bám bụi, khô dầu hoặc có dấu hiệu mài mòn, đầu cắt sẽ bị rít và khó đẩy.
Điều này không chỉ gây khó khăn khi thao tác mà còn khiến lực cắt không đều, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của đường cắt.
Cách khắc phục: Vệ sinh thanh trượt thường xuyên, loại bỏ bụi gạch bám trên đường ray và tra dầu tại những vị trí cần thiết. Nếu thanh trượt bị cong hoặc hư hỏng, cần kiểm tra và thay thế khi cần.

Bàn cắt bị rung hoặc gạch không nằm cố định

Trong quá trình cắt, nếu bàn máy rung hoặc viên gạch bị xê dịch sẽ rất khó tạo đường cắt chính xác. Đặc biệt với những viên gạch kích thước lớn, chỉ cần bị lệch trong lúc cắt cũng có thể làm sai kích thước thành phẩm.
Nguyên nhân thường do chân máy đặt trên nền không bằng phẳng, bàn cắt bị lỏng hoặc người dùng chưa cố định gạch đúng vị trí.
Cách khắc phục: Đặt máy trên nền chắc chắn, bằng phẳng. Kiểm tra các vị trí liên kết của bàn máy và đặt viên gạch sát đúng cữ trước khi bắt đầu cắt.

Thước căn chỉnh bị lệch

Máy cắt gạch bàn thường có thước hoặc cữ chặn để hỗ trợ căn kích thước. Nếu bộ phận này bị xê dịch sau thời gian sử dụng, người dùng có thể căn sai kích thước dù thao tác cắt vẫn đúng.
Cách khắc phục: Kiểm tra và căn chỉnh lại thước trước khi thực hiện các đường cắt quan trọng. Khi cần cắt nhiều viên có cùng kích thước, nên cố định cữ chắc chắn để hạn chế sai số.

Nước làm mát không đến đúng vị trí lưỡi cắt

Với máy cắt gạch bàn có hệ thống làm mát bằng nước, tia nước cần hướng trực tiếp vào khu vực lưỡi tiếp xúc với gạch. Nếu nước phun lệch, quá yếu hoặc không được cấp đều, lưỡi có thể nóng lên và bụi gạch phát sinh nhiều hơn.
Ngược lại, nếu ống nước đặt sai hướng, nước có thể bắn ra ngoài bàn máy, gây lãng phí nước và làm khu vực làm việc bị ướt.
Cách khắc phục: Kiểm tra ống dẫn, đầu phun và bơm nước trước khi cắt. Điều chỉnh hướng tia nước để nước làm mát tập trung vào khu vực tiếp xúc giữa lưỡi và viên gạch.

Máy bị nóng khi cắt liên tục

Máy cắt gạch bàn chạy điện có thể nóng lên khi phải hoạt động liên tục trong thời gian dài. Tình trạng này càng dễ xảy ra nếu máy phải cắt gạch dày hoặc làm việc với cường độ cao.
Nếu máy nóng bất thường nhưng vẫn tiếp tục vận hành, động cơ có thể bị quá tải và ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị.
Cách khắc phục: Cho máy nghỉ sau một khoảng thời gian hoạt động liên tục, đồng thời kiểm tra hệ thống làm mát và tình trạng động cơ. Không nên cố vận hành khi máy có dấu hiệu nóng bất thường.

Lưỡi cắt quay nhưng hiệu quả cắt giảm

Trong trường hợp lưỡi vẫn quay nhưng khả năng cắt giảm rõ rệt, cần kiểm tra cả lưỡi cắt và khả năng vận hành của máy. Lưỡi bị mòn, lựa chọn sai loại hoặc động cơ hoạt động không đủ công suất đều có thể khiến hiệu quả cắt giảm.
Cách khắc phục: Kiểm tra độ sắc và tình trạng của lưỡi, đồng thời đảm bảo máy đang được cấp đúng nguồn điện theo yêu cầu. Nếu thay lưỡi mới nhưng tình trạng không cải thiện, nên kiểm tra động cơ và bộ phận truyền động.

Máy phát ra tiếng kêu bất thường khi vận hành

Nếu máy cắt gạch bàn xuất hiện tiếng kêu lớn, tiếng rung hoặc âm thanh lạ trong quá trình hoạt động, không nên tiếp tục cắt như bình thường. Đây có thể là dấu hiệu lưỡi cắt lắp chưa đúng, thanh trượt khô dầu hoặc một bộ phận bên trong máy đang gặp vấn đề.
Cách khắc phục: Tắt máy, ngắt nguồn điện và kiểm tra lưỡi cắt, thanh trượt cùng các vị trí liên kết. Nếu tiếng kêu vẫn xuất hiện, nên kiểm tra kỹ thuật để xác định chính xác nguyên nhân.

Lưu ý khi dùng máy chuyên cắt gạch để bàn tốt hơn, tăng tuổi thọ hơn

Với loại gạch men bóng kiếng nên dùng lưỡi 18mm và khi đẩy nên dùng lực mạnh hơn để đường cắt ăn vào bề mặt cứng của gạch, dễ dàng giúp bẩy cắt gạch làm đôi.
Khi sử dụng cầm tay nắm đẩy gạch theo hướng từ đầu đến hết viên gạch. Khi kết thúc thời điểm cắt, đặt thanh hình chữ A ngay ở vị trí cuối mặt gạch, ấn nhẹ tay cầm để giúp gạch bể làm đôi.

Bảo dưỡng, bảo trì máy định kỳ sau một thời gian dài sử dụng. Tiến hành lau chùi, vệ sinh máy sau khi sử dụng trước khi bảo quản máy giúp tăng tuổi thọ và năng suất hoạt động của máy. Đồng thời cũng nên tra dầu vào các vị trí cần thiết để máy hoạt động trơn tru hơn.
Trên đây là phần tổng hợp của Hải Minh về một số lỗi thường gặp khi dùng máy cắt gạch để bàn. Nếu có băn khoăn hay thắc mắc khi dùng máy, hãy liên hệ ngay với chúng tôi tại địa chỉ https://sieuthihaiminh.vn để được tư vấn, giải đáp vấn đề.