Cách chỉnh lực siết và nhiệt độ hàn của máy đóng đai thùng
Hướng dẫn chi tiết cách chỉnh lực siết và nhiệt độ hàn của máy đóng đai thùng, giúp đóng gói chắc chắn, tiết kiệm chi phí và vận hành hiệu quả. Cùng đọc ngay!
Bạn có biết rằng việc chỉnh sai lực siết hoặc nhiệt độ hàn của máy đóng đai thùng có thể khiến kiện hàng bung dây, mối hàn yếu, gây thiệt hại lớn khi vận chuyển? Đây là vấn đề rất nhiều doanh nghiệp gặp phải và giải pháp nằm ở việc hiểu đúng cách điều chỉnh chuẩn. Đọc ngay bài viết để nắm roc hơn nhé!
1. Tại sao lực siết và nhiệt độ hàn đóng đai lại quan trọng?
Lực siết và nhiệt độ hàn không chỉ là hai thông số kỹ thuật cơ bản mà còn quyết định trực tiếp đến độ an toàn của kiện hàng. Lực siết quá lỏng khiến dây trượt ra, trong khi siết quá chặt lại dễ làm móp méo thùng carton. Tương tự, nếu nhiệt độ hàn thấp, mối hàn sẽ bong; còn quá cao lại gây cháy hoặc đứt dây. Chính vì vậy, người vận hành cần nắm rõ cách cân chỉnh thông số trên máy đóng đai thùng để đạt hiệu quả tối ưu.
2. Yếu tố ảnh hưởng đến lực siết và nhiệt độ hàn máy đóng đai thùng
- Loại dây đai sử dụng: Máy đóng đai thùng thường dùng dây PP (mềm, giá rẻ, thích hợp hàng nhẹ) hoặc PET (cứng, chịu lực cao, dùng cho hàng nặng). Mỗi loại dây có đặc tính chịu lực và nhiệt khác nhau nên cần thiết lập phù hợp.
- Độ dày/thành thùng carton: Thùng mỏng chỉ cần lực vừa phải để tránh móp méo, trong khi thùng dày, chứa hàng nặng, cần lực siết mạnh hơn và nhiệt hàn cao hơn để mối nối bền chắc.
- Môi trường vận hành máy siết đai: Nhiệt độ, độ ẩm và bụi bẩn trong nhà xưởng cũng ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Môi trường quá ẩm có thể làm giảm độ kết dính, do đó cần tăng nhẹ thông số nhiệt độ và thời gian làm mát.
- Tuổi thọ và tình trạng máy đóng đai thùng: Một chiếc máy đóng đai thùng carton đã cũ có thể khiến lực siết và nhiệt độ không còn chính xác. Do đó, cần thường xuyên bảo dưỡng và kiểm tra cảm biến, motor, dao cắt để đảm bảo máy hoạt động ổn định.
- Độ dày/thành thùng carton: Thùng mỏng chỉ cần lực vừa phải để tránh móp méo, trong khi thùng dày, chứa hàng nặng, cần lực siết mạnh hơn và nhiệt hàn cao hơn để mối nối bền chắc.
- Môi trường vận hành máy siết đai: Nhiệt độ, độ ẩm và bụi bẩn trong nhà xưởng cũng ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Môi trường quá ẩm có thể làm giảm độ kết dính, do đó cần tăng nhẹ thông số nhiệt độ và thời gian làm mát.
- Tuổi thọ và tình trạng máy đóng đai thùng: Một chiếc máy đóng đai thùng carton đã cũ có thể khiến lực siết và nhiệt độ không còn chính xác. Do đó, cần thường xuyên bảo dưỡng và kiểm tra cảm biến, motor, dao cắt để đảm bảo máy hoạt động ổn định.
3. Hướng dẫn chỉnh lực siết và nhiệt độ hàn máy đóng đai thùng chuẩn
Bước 1: Kiểm tra dây đai và đặt thùng carton
Trước khi vận hành, hãy đảm bảo dây đai sạch, không dính bụi bẩn, dầu mỡ hay bị sần rách vì điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng hàn và độ bám dính. Khi đặt thùng carton, cần đặt cân bằng trên bàn máy, để dây đi đúng rãnh dẫn, tránh tình trạng lệch dây khiến lực siết không đều.
Bước 2: Điều chỉnh nút Tension (lực siết)
Lực siết của máy đai thùng carton quyết định độ chặt của dây quanh thùng. Bạn nên bắt đầu từ mức trung bình, sau đó siết thử nhiều lần để tìm ra mức phù hợp. Nếu dây còn lỏng, hãy tăng dần lực cho đến khi dây ôm sát mà vẫn giữ được hình dáng thùng. Nếu thấy vết hằn sâu hoặc thùng bị biến dạng, cần giảm lực ngay. Với hàng hóa nặng hoặc vận chuyển xa, lực siết nên cao hơn so với thùng chứa hàng nhẹ.
Bước 3: Điều chỉnh Temperature (nhiệt độ hàn)
Mỗi loại dây đai sẽ yêu cầu mức nhiệt khác nhau. Dây PP (polypropylene) có độ nóng chảy thấp, nên chỉ cần nhiệt độ vừa phải để mối hàn chắc chắn. Trong khi đó, dây PET (polyester) cứng và chịu lực cao, cần mức nhiệt lớn hơn để hàn kín. Nếu nhiệt độ quá thấp, mối hàn dễ bong; còn quá cao có thể làm cháy, biến dạng dây. Vì vậy, hãy điều chỉnh dần và quan sát màu sắc, độ dính của mối hàn để tìm mức chuẩn.
Bước 4: Thiết lập thời gian Cool (làm mát)
Thời gian làm mát là khoảng thời gian để mối hàn đông cứng lại sau khi kết dính. Nếu lực siết mạnh hoặc dùng dây PET dày, bạn nên tăng thêm thời gian này để đảm bảo mối nối không bị bật ra. Ngược lại, với hàng nhẹ hoặc dây mỏng, chỉ cần thời gian làm mát ngắn để tiết kiệm chu kỳ vận hành.
Bước 5: Vận hành và kiểm tra máy đóng đai thùng
Sau khi chỉnh xong các thông số, hãy chạy thử từ 3–5 lần trên các thùng mẫu. Kiểm tra bằng cách tác động lực kéo vừa phải vào mối hàn, nếu mối nối không bong tróc và dây giữ chặt thì máy đã được cài đặt đúng. Ngoài ra, bạn có thể thử đặt thùng vào điều kiện rung lắc nhẹ để mô phỏng quá trình vận chuyển, qua đó đánh giá chính xác độ bền của mối hàn trước khi đưa vào sử dụng thực tế.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm cách vận hành máy chi tiết hơn, bạn có thể tham khảo bài viết liên quan tại đây: Hướng dẫn sử dụng máy đóng đai chi tiết
4. Lưu ý và mẹo vận hành máy siết đai thùng hiệu quả dài lâu
Để máy siết đai thùng hoạt động ổn định, bạn cần vệ sinh bộ phận hàn thường xuyên, tránh bụi nhựa bám dính. Hãy chọn dây đai chất lượng, vì dây kém dễ gây kẹt hoặc hàn không chắc.
Ngoài ra, nên bảo dưỡng định kỳ motor và dao cắt, đồng thời ghi chú các mức lực – nhiệt độ chuẩn cho từng loại thùng để thao tác nhanh, tiết kiệm thời gian.
Chỉnh đúng lực siết và nhiệt độ hàn sẽ giúp máy đóng đai thùng hoạt động bền bỉ, giữ kiện hàng chắc chắn và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Để không bỏ lỡ những hướng dẫn chi tiết, mẹo sử dụng và bảo dưỡng máy đóng đai thùng carton mới nhất, hãy thường xuyên theo dõi website của chúng tôi.
Ngoài ra, nên bảo dưỡng định kỳ motor và dao cắt, đồng thời ghi chú các mức lực – nhiệt độ chuẩn cho từng loại thùng để thao tác nhanh, tiết kiệm thời gian.
Chỉnh đúng lực siết và nhiệt độ hàn sẽ giúp máy đóng đai thùng hoạt động bền bỉ, giữ kiện hàng chắc chắn và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Để không bỏ lỡ những hướng dẫn chi tiết, mẹo sử dụng và bảo dưỡng máy đóng đai thùng carton mới nhất, hãy thường xuyên theo dõi website của chúng tôi.
