Kiểm soát và đề phòng chất lượng sử dụng lắp đặt khuôn ép của máy ép cám viên
Khuôn ép cám viên là một trong những linh kiện dễ hỏng là mấu chốt của máy ép cám viên. Việc lắp đặt, sử dụng và bảo trì khuôn ép có chính xác không đối với việc nâng cao hiệu xuất của máy ép cám viên và giảm hao mòn linh kiện dễ hỏng có tác dụng quan trọng, cần phải lắp đặt một cách chính xác khuôn ép.
Trong máy ép cám viên thì khuôn ép cám viên là một trong những linh kiện dễ hỏng là mấu chốt của máy. Việc lắp đặt, sử dụng và bảo trì khuôn ép có chính xác không đối với việc nâng cao hiệu xuất của máy ép cám viên và giảm hao mòn linh kiện dễ hỏng có tác dụng quan trọng, cần phải lắp đặt một cách chính xác khuôn ép. Bạn có thể tham khảo hình bên dưới.
Khi bạn làm việc bình thường, khuôn ép, băng kẹp và bánh mâm truyền động hoạt động thông qua Bulong băng kẹp được liên kết một cách cố định và không có bất kỳ một chuyển động trái ngược nhau nào. Tuy nhiên khi bạn sử dụng thực tế do những nguyên nhân như Bulong băng kẹp bị lỏng ra hay bị mài mòn mặt nghiêng lắp đặt của khuôn ép và bánh mâm truyền động với băng kẹp, nó sẽ dẫn tới sự chuyển động trái ngược nhau. Nhất là khuôn ép sẽ bị dồn nén và va đập kịch liệt khi roller đang làm việc dẫn tới rung khuôn nếu nghiêm trọng hơn sẽ bị nứt và mài mòn lỗ khoan bên trong khuôn. Từ những lý do trên có thể sẽ dẫn tới sự mài mòn băng kẹp và bánh mâm truyền động bị hỏng nghiêm trọng hơn, ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu suất của sản xuất thậm chí là có thể bị dừng quá trình sản xuất.
Khi bạn làm việc bình thường, khuôn ép, băng kẹp và bánh mâm truyền động hoạt động thông qua Bulong băng kẹp được liên kết một cách cố định và không có bất kỳ một chuyển động trái ngược nhau nào. Tuy nhiên khi bạn sử dụng thực tế do những nguyên nhân như Bulong băng kẹp bị lỏng ra hay bị mài mòn mặt nghiêng lắp đặt của khuôn ép và bánh mâm truyền động với băng kẹp, nó sẽ dẫn tới sự chuyển động trái ngược nhau. Nhất là khuôn ép sẽ bị dồn nén và va đập kịch liệt khi roller đang làm việc dẫn tới rung khuôn nếu nghiêm trọng hơn sẽ bị nứt và mài mòn lỗ khoan bên trong khuôn. Từ những lý do trên có thể sẽ dẫn tới sự mài mòn băng kẹp và bánh mâm truyền động bị hỏng nghiêm trọng hơn, ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu suất của sản xuất thậm chí là có thể bị dừng quá trình sản xuất.
Máy làm cám viên chất lượng, giá cả tốt nhất thị trường
Bạn có thể tham khảo quy trình và phương pháp phòng tránh vấn đề trên:
1. Mỗi tuần cần phải kiểm tra tình trạng mài mòn vòng đệm khuôn. Do thiết bị gia công của nhà máy sản xuất và trình độ kỹ thuật của mỗi nơi là khác nhau, độ chính xác về khuôn ép và bánh mâm truyền động cũng có thể sẽ khác nhau. Nên khi bạn muốn lựa chọn thay thế vòng đệm cho khuôn ép thì bạn cần ưu tiên lựa chọn các linh kiện của những xưởng sản xuất cũ. Khi lựa chọn linh kiện này thì có thể tránh được khuôn ép kết hợp với vòng đệm và bánh mâm truyền động có khoảng hở quá lớn dẫn đến khuông tụ rơi xuống, phát sinh sự cố không mong muốn như bị va đập vào roller khi khuôn đang trong quá trình vận hành.
2. Sau mỗi lần bạn kiểm tra và lắp đặt, điều chỉnh Bulong băng kẹp kiểm tra những vị trí liên quan như trong hình bên dưới đây, để có thể đảm bảo 3 vị trí khe hở hiển thị trong hình vẽ và giữ mỗi tấm băng kẹp.
2. Sau mỗi lần bạn kiểm tra và lắp đặt, điều chỉnh Bulong băng kẹp kiểm tra những vị trí liên quan như trong hình bên dưới đây, để có thể đảm bảo 3 vị trí khe hở hiển thị trong hình vẽ và giữ mỗi tấm băng kẹp.
Máy đùn cám viên chính hãng
3. Để máy đùn cám viên được vận hành an toàn và đạt hiệu quả cao trong quá trình sản xuất thì cứ 30 phút bạn nên vặn chặt Bulong băng kẹp.
4. Mỗi lần kiểm tra tổng hợp roller hay sau khi bạn lắp đặt khuôn ép bạn nên kiểm tra vị trí sau khi bạn lắp đặt roller. Phải đặt roller ở giữa hai đường máng kỹ thuật của khuôn, nếu không thì bạn cần phải điều chỉnh đệm lót. Việc lắp đặt điều chỉnh bạn phải lắp ở giữa roller và tấm nén hay trục chính.
5. Khi bạn lắp đặt tổng thể roller thì bạn phải kiểm tra xem trục hướng khe hở giữa roller và khuôn không được lớn hơn 0.3mm. Nếu lớn quá thì bạn cần thêm đệm điều chỉnh.
6. Đặc biệt không được sử dụng khuôn ép bị kém chất lượng, độ méo trong thành bề mặt làm việc của khuôn ép ≤0.20 mm sao cho khe hở của roller khuôn được đồng đều.
4. Mỗi lần kiểm tra tổng hợp roller hay sau khi bạn lắp đặt khuôn ép bạn nên kiểm tra vị trí sau khi bạn lắp đặt roller. Phải đặt roller ở giữa hai đường máng kỹ thuật của khuôn, nếu không thì bạn cần phải điều chỉnh đệm lót. Việc lắp đặt điều chỉnh bạn phải lắp ở giữa roller và tấm nén hay trục chính.
5. Khi bạn lắp đặt tổng thể roller thì bạn phải kiểm tra xem trục hướng khe hở giữa roller và khuôn không được lớn hơn 0.3mm. Nếu lớn quá thì bạn cần thêm đệm điều chỉnh.
6. Đặc biệt không được sử dụng khuôn ép bị kém chất lượng, độ méo trong thành bề mặt làm việc của khuôn ép ≤0.20 mm sao cho khe hở của roller khuôn được đồng đều.
Sơ đồ hiển thị kết cấu lắp ráp khuôn ép máy ép cám viên
1. Trục roller 2. roller 3. Khuôn ép 4. Băng kẹp 5. Bulong băng kẹp
6. Đệm tròn khuôn ép 7. Bánh mâm truyền động 8. Trục rổng 9. Vòng bi trục chính
6. Đệm tròn khuôn ép 7. Bánh mâm truyền động 8. Trục rổng 9. Vòng bi trục chính
Trên đây là một số thông tin về phương pháp kiểm soát và biện pháp đề phòng vấn đề chất lượng sử dụng và lắp đặt khuôn ép của máy làm cám viên. Nếu bạn còn phân muốn tìm hiểu rõ hơn về sản phẩm bạn có thể liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ: (08) 3510.2786 - (04) 3221.6365. siêu thị điện máy hải minh vừa cung cấp máy ép cám, ép dầu lạc thực vật, ép nghệ tươi liên hoàn,...
